ZZB-800D 智能电动板机操作规程
一、操作方法 1. 必须经学习板机结构性能熟悉了解，并通过考试合格后，持有设备操作证者，才能操作本设备。
2. 检查动力线、气路、控制柜、执行机构及辅助行走机构是否异常。
3. 接通气路后，首先打开伺服器电源，然后打开工控机电源，进入 MACS 柔性自动控制系统。
4. 系统自动检测各电器部件是否正常，如有异常则会在液晶显示器上提示相应错误，及时汇报相关维修人员处理。
5. 按住启动按钮，扳机将自动锁紧螺母完成螺栓的扭紧工作，动态显示对应的扭矩值数据，然后自动判断各螺栓扭紧力矩是否合格，操作盒面板和手柄上的指示灯做相应的显示。
6. 锁紧螺母有手动和自动两种工作方式，手动工作方式下操作相应开关上升/下降、锁紧/松开，自动工作方式下根据实际情况自动上升/下降、锁紧/松开。
7. 放开启动按钮，根据指示灯显示判断各个螺栓的扭紧力矩是否合格，如果全部合格，退出工位进入下一组作业；如果出现不合格显示，把正反转开关打到反转位置，锁定对应轴，按住启动按钮，使螺栓旋松后，重新扭紧。
8. 本扳机设置一个波段开关提前预置扭矩范围，当改变车型时，变换波段开关位置即可。
9. 完成作业，关闭电源，整好现场，把板机推往安全地点待用。
二、软件使用 开机后，首先显示“是否进行数据初始化？（1 是，2 否）：”，当每个班次第一次开机时，选择 1，这时系统将刷新动态数据，确保此班次的正常工作；当在同一班次中，出现断电情况又重新开机时，选择 2，这时将保存已有数据，以便最后处理打印。之后按照正常提示 3 确认初始化，选择 4 放弃。在主菜单中，提示“F1 查询数据 F2 参数设定 F3 精度检测 F4 代码编辑 F5 合并打印”。
按“F1”键，进入“数据查询”菜单，提示输入要查询的年月日及班次，如日期正确，则显示当日数据，反之则返回主菜单；显示守数据后提示“1 打印全部数据，2 打印单个数据，3 返回”。选择 1，打印当日全部数据；选择 2，输入对应代码，打印相应数据；选择 3，返回主菜单。
按“F2”键，进入“参数选择”菜单，根据提示可以设定扳机的初扭值、终扭范围及各轴的伺服器反馈电压检测范围，确保扳机输出扭矩的准确性。
按“F3”键，进入“精度检测”菜单，按照“扭矩测试仪说明书”要求，连接好扭矩测试仪，启动扳机扭紧测试仪螺栓，停止后根据误差范围，确认是否需要修正参数，如需修正则输入测试仪上数据，
并确认完成，依次测试对应轴数据。
按“F4”键，进入“代码编辑”菜单，显示“1 输入代码，2 修改代码，3 返回”。选择“输入代码”，提示输入班次及转向架个数，然后输入对应代码。输入过程按“DEL”修改，“ESC”中止，输入完成后自动存盘。选择“修改代码”，系统将显示已输入的代码数据，并显示“手形”光标，这时按照屏幕提示，按箭头键上下移动，按“PgUp、PgDn”键前后翻页，按“ESC”键中止当前操作并返回主菜单，按“INS”键在光标处插入一行数据，按“DEL”键删除光标行数据，按回车键修改光标数据，按“HOME”键存盘返回。选择 3，将返回主菜单。
按“F5”键，进入“合并打印”菜单，系统将自动保存、显示代码及扭矩的对应数据，按“1”键则打印当日全部数据。（如果在正常工作过程中出现“不合格”提示后，没有重新拧紧螺栓，直至合格，则系统无法打印和保存当日的全部数据。）
进入正常工作状态后，按启动键开始工作，这时屏幕显示对应工作状态、代码和剩余个数，并动态显示扭矩。如发现超差现象，则需反转松开螺栓，重新扭紧。必须确认扭矩值都合格后，才能进行下一道工序。
三、注意事项 1. 本扳机为精密设备，必须按使用说明进行正确操作。
2. 注意保持控制柜内清洁。
3. 不要用潮湿的手操作开关，否则可能引起触电。
4. 不要损伤电缆或强拉电缆，也不要用电缆悬挂重物或挤压电缆，否则可能引起触电。
5. 当伺服放大器出现故障时，请切断伺服放大器的电源后再报维修人员，否则可能引起火灾。
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