游标卡尺 测量 每批 引出线 A 耐高温＞180℃，线径：1.5mm2（205和222）；
线径：2.0mm2（222云南/273电机） 电摩：2.0mm2。
千分尺 测量 每批 漆包线 A 100%无氧铜，相间绝缘电阻＞200兆欧。
兆欧表 测试 每批 边盖内六角螺钉 B 电动车：M4*12；
电摩：M4*14/M5×12，加螺纹锁固剂。
游标卡尺 测量 每批 接线柱 B 酚醛玻璃纤维，耐温≥200℃。
高低温箱 测试 每月 零 部 件 检 验 指 导 书 零部件名称 电机 标准编号 XXXXX 零部件编号 T3010000—*** 共6页 第3页 抽样方案 一次抽样方案 序号 检验项目 重要度 技术要求 检测器具 检验方法 检验频次 备注 二 外观 电机表面要求 B 清洁应无锈蚀、碰伤、裂痕涂层无剥落；
引出线应完整无损；
铭牌内容字迹清晰。
肉眼 目测 每批 轮毂 B 万安、今飞（T6热处理）。
肉眼 目测 每批 轴承 A 两轴承孔同轴度公差应＜0.035mm。
肉眼 测量 每批 按封样件 霍尔元件 A 霍尼威尔41F、S41、40AF 肉眼 目测 每批 弹簧护套 B 轴出线端外露电机线束护套长度50mm，用热缩管固定并镀彩锌处理。
肉眼 目测 每批 三 材料 边盖、端盖 A Zl101A 边盖厚度≥2.2mm。（取中间位置） 厚度尺 测量 每季度 防转片、轴套 A 表面镀彩锌处理，经中性72h盐雾试验≥6级，硬度18-28 HRC。
盐雾试验、硬度计 理化分析 每季度 电机轴 A 40Cr 硬度；
18-28HRC，长度：230±1mm（电动车），长度：270±1mm（电摩） 左：M14﹡1.5－6g；
右：M16﹡1.5－6g/M14 硬度计 游标卡尺 测量 每批 磁钢 A 38H 稀土永磁铷铁硼（100℃两小时保磁率大于95%，中心磁通量大于285K.gs），单片磁钢粘贴均匀、牢固不允许出现脱落、裂纹破损现象，盐雾中性试验48h≥6级。
磁通量检测仪 测试 每批 按封样件（参照山西恒磁） 铁芯支架 A 宝钢470, 同轴度≤0.035mm 理化分析仪 理化分析 每批 按封样件 零 部 件 检 验 指 导 书 零部件名称 电机 标准编号 XXXXX 零部件编号 T3010000—*** 共6页 第4页 抽样方案 一次抽样方案 序号 检验项目 重要度 技术要求 检测器具 检验方法 检验频次 备注 四 性能 抗拉强度 A 电机相线单根端子拉脱力≥50N 电机霍尔线单根端子拉脱力≥15N 拉力试验机 测试 每月 轮毂跳动量 A 铝轮轮辋端跳、径跳≤0.5mm，铁轮≤0.8mm制动毂接触面径跳≤0.25mm。
偏摆仪 测量 每批 空载转速 A ① 48V205、48V18寸（430、370±10r/min） ② 48V222（430、460±10r/min） ③ 48V253(460±10r/min） ④ 48V273(430、460±10r/min) 电机测控机 测试 每批 空载电流 A 48V205≤1.2A；
48V222≤1.4A/1.7A（特殊） 48V253≤1.5A；
48V273≤1.7A 68V253≤1.5A60V273≤1.5A 电摩≤2.0A 电机测控机 测试 每批 效率 A ≥83% 电机测控机 测试 每批 测功机每月校准一次 绝缘电阻 A 电动机的定子绕组对机壳的绝缘电阻常态时：≥50MΩ；
热态时：≥10MΩ。
兆欧表 测试 每批 耐电压测试 A 电枢绕组和机壳之间应能承受50HZ、500V、1min的耐电压试验而不发生击穿。
电机测控机 测试 每批 防水性能 A 静置浸没电机10min，进水量不大于20g 水槽 测试 每周 零 部 件 检 验 指 导 书 零部件名称 电机 标准编号 XXXXX 零部件编号 T3010000—*** 共6页 第5页 抽样方案 一次抽样方案 序号 检验项目 重要度 技术要求 检测器具 检验方法 检验频次 备注 四 最大扭矩 A 48V205(≥42N.m) 60V205（≥54N.m） 48V222(≥52N.m) 48V222云南 (≥64N.m) 60V222(≥64N.m)48V253(≥64N.m) 60V253(≥74N.m) 64V253(≥78N.m) 48V273(≥64N.m) 60V273(≥74N.m) 64V273(≥78N.m) 48V电摩（≥62N.m) 60V电摩（≥70N.m) 电机测控机 测试 每批 负载试验 A 短时过转矩：电动机经1.6倍额定转矩的短时过转矩试验，历时1min无转速突变或停转等异常现象。
超速试验：电动机应能承受1.15倍空载转速的超速试验，历时2min不发生任何异常。
电机测控机 测试 每月 湿热试验 A 电动机经历温度40±2℃，相对湿度90﹪～95﹪，48h后电动机定子绕组对机壳绝缘电阻≥1MΩ，电动机绕组对机壳应能承受50HZ、425V、1min的耐电压试验，无击穿现象发生。
高低温试验箱 测试 每月 轮毂冲击、跌落试验 A 铝轮从5米高度做自由落体试验，变形不超过5mm, 无开裂现象；
铝轮用重锤145kg；
冲击高度100mm，无开裂，变形量≤7mm。
冲击试验机 测试 每月 参照GB/T22435—2008 零 部 件 检 验 指 导 书 零部件名称 电机 标准编号 XXXXX 零部件编号 T3010000—*** 共6页 第6页 抽样方案 一次抽样方案 序号 检验项目 重要度 技术要求 检测器具 检验方法 检验频次 备注 四 运行噪音 A 电机在运行时的噪音≤65dB。
分贝计 测量 每月 运行时电磁兼容性 A 符合GB /T18387规定。
理化分析仪 理化分析 每季度 五 其它 包装 B 产品必须用坚硬的纸板进行包装；
产品在包装时各自隔离开严禁产生碰撞；
包装箱应有产品名称及型号、出厂日期、检验员签字、制造商名称。
肉眼 目测 每批 运输 B 运输过程中应有防腐蚀、防碰撞及防震动措施，避免在运输过程中造成零件损坏 肉眼 目测 每批 贮存 B 产品在贮运过程中应该避免受雨淋、受潮和污染；
产品贮存环境应清洁、干燥、通风；
产品出厂贮存期一般不超过一个月。
肉眼 目测 每批 备注：检验频度及合格判定方法见生产公司相关文件