批发市场管理公司 仓库出入管理制度
1. 目的
规范仓库管理，理顺仓库管理各项工作流程，特制定本制度。
2. 适用范围
适用于公司所有仓库管理。
3. 工作职责
3.1 综合专员兼信息员负责物业服务中心/独立案场各类仓库的日常管理； 3.2 区域人事行政部负责所在区域仓库的日常管理，对区域内物业服务中心/独立案场各类仓库的管理进行监督检查； 3.3 总公司人事行政部负责总公司仓库的日常管理，对各区域仓库的管理进行监督检查。
4. 物品的验收
4.1 物品验收的要求 4.1.1 物品的规格、数量等必须与采购需求相符； 4.1.2 每次采购物品单位数量少于 10 件的，验证比例为 100％； 4.1.3 每次采购物品单位数量多于 10 件的，按 10％抽验； 4.1.4 对目测无法验证的物品，必须使用相关工具协助验证； 4.1.5 采购物品必须验证合格证、物品说明书、保修卡等，且验收后此类资料由仓库管理 员统一保管。
4.2 物品验证的方法 4.2.1 物品包装的验证：
4.2.1.1 物品外包装平整光滑，密封包装无裂缝、无渗漏、无污染或破损痕迹； 4.2.1.2 注意核对物品外包装上的生产日期及有效期。
4.2.2 物品质量的验证：
4.2.2.1 仔细检查物品表面有无擦伤、破损、无裂缝或扭曲变形； 4.2.2.2 验证铁制品时，应注意物品有无锈迹； 4.2.2.3 转动物品连接部分，检查其转动是否灵活，有无大的磨擦声； 4.2.2.4 检查物品接口部分，看连接处有无松动、滑丝现象； 4.2.2.5 验证物品质地是否符合购买要求； 4.2.2.6 检查物品附属件是否齐全。
4.2.3 物品性能的验证：
4.2.3.1 对物品的机械部分应反复试动，检查其灵活性、准确性； 4.2.3.2 验收具有弹性的物品时，应对物品反复伸缩或弯曲，验证恢复情况；
4.2.3.3 验收电器物品时，应使用万用表测试。
5. 物品的入库 5.1 到货物品的入库程序 5.1.1 仓库管理员应与申购部门一同对到货物品进行验收并入库； 5.1.2 物品原则上应在采购回来的当日验收并入库，特殊情况不能在当日入库的，应报片区 人事行政负责人批准； 5.1.3 经验收合格的物品，开具《验收入库单》，更新《物资管理台账》并将物品分类存放； 5.1.4 经验收不合格的物品，在《验收入库单》上登记，退回供货商。
5.2 退回物品的入库程序 5.2.1 相关人员将未使用完的物品送到仓库； 5.2.2 仓库管理员根据核查结果进行验收； 5.2.3 合格物品填写《验收入库单》，存放合格物品存放区； 5.2.4 不合格物品，在《验收入库单》上登记，存放不合格物品存放区待处理。
5.3 设备工具的入库程序 5.3.1 新采购的设备工具按到货物品的入库程序执行； 5.3.2 以旧换新设备工具的入库程序：
5.3.2.1 领用人应凭其所在部门负责人签名确认的《出库单》到仓库办理旧设备工具入库手续； 5.3.2.2 仓库管理员经核查无误后予以办理入库手续并填写《验收入库单》，发给新设备工具，领用人在《领用物品台账》、《出库单》上签名确认。
5.3.3 归还设备工具的入库程序：
5.3.3.1 工具借用人在借用期限内归还工具； 5.3.3.2 仓库管理员根据借用人的《工具/物品借还单》上的项目，清点归还工具； 5.3.3.3 仓库管理员对归还的工具进行逐项验收，并据实填写《验收入库单》； 5.3.3.4 仓库管理员在《工具/物品借还单》上登记归还情况，借用人签字确认。
5.4 任何物品退回/归还前，必须清理干净； 5.5 如物品属人为损坏，需核实责任人并作相应赔偿，部门负责人对物品使用情况负监管责任。
6. 物品的存放 6.1 仓库的自然条件：
6.1.1 有通风设备； 6.1.2 光线充足；
6.1.3 面积宽敞。
6.2 仓库的区域划分：
6.2.1 常规物品； 6.2.2 工程物品；
6.2.3 危险物品； 6.2.4 待处理物品； 6.2.5 不合格物品。
6.3 仓库区域划分的方法：
6.3.1 在货架上标识； 6.3.2 悬挂标识牌； 6.3.3 划隔离线。
6.4 物品的存放要求：
6.4.1 易燃、易爆与挥发性强的物品 6.4.1.1 单独在仓库内设置区域存放，周围无明火、远离热源； 6.4.1.2 摆放在地面； 6.4.1.3 配备灭火器； 6.4.1.4 保持包装完好； 6.4.1.5 库房结构坚固，门窗封闭牢固； 6.4.1.6 库房门内开。
6.4.2 吸水性强、容易发潮发霉和生锈的物品 6.4.2.1 用经过防水处理的货架放置； 6.4.2.2 放在干燥的地上或货架上； 6.4.2.3 配备防潮通风设施。
6.4.3 常用工具、材料和配件等 6.4.3.1 不规则物品，用盒或袋装好后摆放；
6.4.3.2 规则的物品整齐的摆放在货架或地上； 6.4.3.3 体积较大、体重较轻的可靠墙上放或挂在墙上。
6.4.4 易碎易损物品 6.4.4.1 体积较小或瓶装物品，放置货架的底层或整齐摆放在地上； 6.4.4.2 体积较大的，应靠墙立放，且上方不悬挂物品； 6.4.4.3 放置位置有缓冲物。
6.4.5 食品 6.4.5.1 放置在经过防水处理的货架上； 6.4.5.2 配备通风、防潮设施。
7. 物品的领用 7.1 物品领用程序：
7.1.1 物品领用人凭其所在部门负责人签字确认的《出库单》到仓库办理材料领用手续； 7.1.2 仓库管理员根据《出库单》上所列品种，遵循先进先出的发放原则逐一发放； 7.1.3 仓库管理员根据《出库单》内容更新《物资管理台帐》。
7.2 工具领用管理：
7.2.1 属岗位配备工具的，工具领用人凭其所在部门负责人签字确认的《出库单》到仓库办理工具领用手续； 7.2.2 仓库管理员核对《领用物品台账》是否有重复现象； 7.2.2.1 如经核对已有领用记录，但没有报废或其他处理记录，仓库管理员应拒绝发放； 7.2.2.2 如经核对没有该工具的领用记录，将工具发放给领用人后，仓库管理员填写《领用物品台账》交领用人签字确认，并在《出库单》上签字确认；
7.2.3 非岗位配备的工具，临时借用时，借用人凭其所在部门负责人签字确认的《工具/物品借还单》到仓库办理借用手续，仓库管理员将工具发放给借用人后，按规定的归还期限督促借用人及时归还； 7.2.4 原则上物品归还人须为领用人/借用人本人，如出现遗失或人为损坏，核实责任人并作相应赔偿，部门负责人承担连带责任。
8. 物品的报废 每年度季度末月，区域人事行政部、区域财务管理部组织对各物业服务中心/独立案场仓库 待报废物品进行集中报废处理，报废流程按照《资产管理制度》执行。
9. 仓库管理要求
9.1 每月 25 日前仓库管理员进行月度仓库盘点，发现霉变、破损或超保质期等须及时填写《不合格物资处理单》，写明不合格原因，由物业服务中心经理/片区人事行政负责人/总公司人事行政负责人签批处理意见，对不能及时处理的物资，应统一放置于仓库的不合格物品存放区； 9.2 区域人事行政部每季度对区域所属所有仓库进行检查，出具检查报告并抄报总公司人事行政部； 9.3 总公司人事行政部每季度对区域仓库管理情况进行抽检，出具抽检报告。
10. 雷区. .
10.1 严禁任何没有审批手续的入库、出库、领用、报废等； 10.2 严禁未验收先入库、严禁出入库或领用无登记； 10.3 出入库及领料手续由仓库管理员统一办理，严禁任何人私自进入仓库；
10.4 仓库独立管理，严禁用作其他用途。